智造科技——駕馭不銹鋼的藝術(shù)

1、不銹鋼精密鑄造技術(shù)——精準(zhǔn)

采用先進(jìn)的熔模機(jī)密鑄造中的硅溶膠型殼生產(chǎn)工藝生產(chǎn)精鑄件，經(jīng)固溶、酸洗處理后，進(jìn)行鈍化處理;鈍化液使不銹鋼基體中鐵和鉻形成鈍化膜防止酸液對金屬基體的進(jìn)一步腐蝕;精密鑄件成分均勻，補(bǔ)焊率底，無麻點(diǎn)、黑點(diǎn)、夾渣等;尺寸精度高，表面光潔度高;

2、型材技術(shù)——高強(qiáng)度的安全主體技術(shù)：

啟高吸取了來自德國的先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)理念，創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出“立體折彎、一體成型”的不銹鋼型材加工技術(shù)，嚴(yán)格控制刨坑的深淺度和折彎工藝的精細(xì)度，型材的精密公差控制在0.1mm—0.5mm的范圍內(nèi)，嚴(yán)控型材精度;啟高不銹鋼型材內(nèi)應(yīng)力均勻，輪廓分明，沒有爆邊現(xiàn)象，避免由焊接帶來的局部內(nèi)應(yīng)力差異，避免安全死角的強(qiáng)度差;引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的新航向，領(lǐng)導(dǎo)業(yè)界高端品質(zhì)：

3、隱形焊接技術(shù)

a.焊接點(diǎn)在鑄件或型材開口處內(nèi)部，外面通過打磨、拋光等工藝消除焊接熱影響的情況;.焊接處都會進(jìn)行酸洗和鈍化處理;外表美觀，強(qiáng)度高，應(yīng)力均勻;力學(xué)性能(特別是塑性及低溫韌性)、抗裂性能優(yōu)異

4、超強(qiáng)精磨五金鏡面拋光技術(shù)

a.五金件表面平整，沒有凸凹不平的現(xiàn)象;棱角分明，邊角沒有弧面或波浪面;表面光澤度極高，反射率高，影像不變形;質(zhì)感強(qiáng)。

b.啟高五金件加工均按如下工藝流程處理：

整形——攻牙、攻絲——80#砂紙水磨——180#砂紙水磨——320#砂紙水磨——600#砂紙水磨——1200#砂紙水磨;

5、抗曲面凹凸技術(shù)

扇形軌道結(jié)構(gòu)科學(xué)設(shè)計(jì)，類別材料內(nèi)應(yīng)力均衡，完美配合;.采用意大利進(jìn)口數(shù)控拉彎機(jī)拉彎，臂力均衡;圍彎表面平整，沒有凸凹不平的現(xiàn)象，工藝完美。

6、無縫包覆技術(shù)

a.根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等多角度進(jìn)行骨架及SUS304不銹鋼包覆板材的結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)配合設(shè)計(jì)，且不需使用任何粘膠劑進(jìn)行粘膠，骨架和包覆板材緊密配合。

b.無縫包覆材料結(jié)構(gòu)緊湊，不疏散，沒有骨架外露現(xiàn)象，不牽強(qiáng);不會出現(xiàn)骨架與包覆板材脫層現(xiàn)象;對淋浴房產(chǎn)品的整體承載應(yīng)力增強(qiáng)了十倍以上;無影響產(chǎn)品安全或美觀的縫隙。

c.無縫包覆材料的安全性和持久性是單一用不銹鋼板材進(jìn)行折彎的淋浴房產(chǎn)品無法比擬的。

d.無縫包覆技術(shù)遵循了“合理”的設(shè)計(jì)原則：合理的材料使用在合理的地方，進(jìn)行合理的處理和加工;需要增強(qiáng)的地方使用6463的鋁合金骨架進(jìn)行結(jié)構(gòu)增強(qiáng);鋁合金骨架不需要氧化、電鍍等處理，且包覆材料對骨架進(jìn)行了很好的外部保護(hù)。

7、結(jié)構(gòu)接合平整無縫技術(shù)

a.產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)，充分考慮到軌道、豎材、墻材的固定、接合平整無縫的設(shè)計(jì);

b.行業(yè)第一家采用電火花切割機(jī)床及激光配合切割，切割高度精準(zhǔn)，材料切口平齊;沒有切斜、大小頭等情況;;大部分采用激光定位開孔，部分產(chǎn)品采用進(jìn)口高檔沖壓機(jī)床進(jìn)行沖孔，保證了軌道與豎材的精準(zhǔn)對位和中心統(tǒng)一，孔位圓滑;產(chǎn)品部件接合部縫線均勻;整體工藝精密;

8、雙色不銹鋼鑲嵌技術(shù)——啟高創(chuàng)造

a.根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等多角度進(jìn)行雙色鑲嵌設(shè)計(jì);嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)圖紙精確生產(chǎn)，嚴(yán)格控制不銹鋼材料的各工藝流程的精度和公差;確保鑲嵌結(jié)構(gòu)牢固、鑲嵌工藝精湛及技術(shù)的成熟性。

b.借鑒高端汽車烤漆技術(shù)和不銹鋼表面著色、蝕刻等技術(shù)，結(jié)合各類風(fēng)格的配色原理，創(chuàng)造出藝術(shù)時(shí)尚、高端奢華、高貴典雅，繽紛浪漫等各類沐浴文化生活。

9、不銹鋼表面處理工藝技術(shù)

a.不銹鋼表面鏡面加工技術(shù)：

機(jī)械拋光和電化學(xué)拋光相結(jié)合，平整性好，光亮度高，鏡面光澤度長期穩(wěn)定，且越擦越亮;不銹鋼自然色彩柔和，有堅(jiān)固華麗質(zhì)感;經(jīng)久耐用，愈久彌新。

b.不銹鋼表面烤漆加工技術(shù)

(1)采用進(jìn)口汽車烘烤漆工藝：將不銹鋼浸入電泳槽的漆槽后，取出烘干底漆;在無塵車間用靜電噴漆工藝噴上面漆后，再用200度左右的烤漆房烘干;最后上清漆;不銹鋼表面烤漆耐酸堿、耐高溫、耐潮濕，不剝落，不脫層、不退色。

(2)面漆主要使用金屬漆和珠光漆兩種。金屬漆含有鋁粉，亮度很高;珠光漆含有云母粒，反光有方向性，故有色彩斑斕的效果;清漆具有光亮的效果。

c.彩色不銹鋼表面加工技術(shù)

(1)利用“離子沉積氧化物或氧化物法(即真空鍍)、或高溫氧化法、或化學(xué)氧化法、或電化學(xué)氧化法”著色方法，利用不銹鋼惰性氧化鉻膜形成指定的顏色;SUS304#不銹鋼自身具有鈍化膜，經(jīng)彩色工藝處理后，耐腐蝕性、耐磨性提高2-3倍，不褪色;彩色不銹鋼不也可進(jìn)行成型處理，在銳彎處也不會對顏色有任何不良影響。

(2)彩色不銹鋼的一大特點(diǎn)是：它的最終外觀可以反映出該材料原來的表面，即：鏡面或拋光面會產(chǎn)生很強(qiáng)的金屬光澤。

(3)蝕刻花紋板表面加工技術(shù)

SUS304#不銹鋼通過覆膜工藝，將圖案標(biāo)在不銹鋼表面，再將不銹鋼浸在三氯化鐵酸液(O級)中，將未覆蓋膜的部分浸蝕掉，就在不銹鋼的表面形成高端美麗的圖案。

e.網(wǎng)紋表面加工技術(shù)

SUS304#不銹鋼表面可以添加花紋或網(wǎng)紋;如布紋、鑲嵌圖案、珍珠狀、皮革紋、波紋和線狀圖案等;經(jīng)網(wǎng)紋表面加工工藝處理后，耐腐蝕性、耐磨性、強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng)和提高。

f.混合表面加工技術(shù)

彩鋼上再加上圖案、蝕刻、花紋或網(wǎng)紋等工藝，可以將不銹鋼的自然之美與彩色圖案的色彩結(jié)合在一起，形成不同的藝術(shù)風(fēng)格;且不銹鋼表面一般不容易留下指紋。

g.不銹鋼拉絲無指紋表面加工技術(shù)

不銹鋼拉絲一般有直絲紋、雪花紋和尼龍紋;不銹鋼淋浴房一般按直絲紋工藝進(jìn)行加工。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機(jī)工件前后運(yùn)動即可; 經(jīng)過拉絲的不銹鋼，手指觸摸后不會留下明顯的指紋痕跡，省時(shí)、省力、省水、省心;其具體的工藝流程是：拉絲——凈水清洗——烘干——上無指紋漆——烘干

h.表面紋路的方向性

部分表面修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為紋路的單向性;紋路使用方向應(yīng)該是垂直而不是水平，污物就不易附著在不銹鋼上了，而且容易清洗。